每一道嚴苛的生產工序
只為國民吃到放心乳品
為打造高質量安全乳品,完達山全面推行“高標準、嚴要求”的生產管理模式,
保證了從源頭到餐桌全程品質監控的“放心奶”工程。
采乳
保鮮
生產
檢驗
物流
智能采乳
奶牛都在聽音樂
采用智能化轉盤式采乳設備

擠奶前:對乳房進行藥浴、消毒及擦拭。

擠奶中:采用智能化轉盤式采乳設備,根據幼犢吮吸乳汁時的頻率與力 度仿生設計,讓奶牛采乳時享受的是哺乳幼犢的愉悅,并在采 乳廳內播放著舒緩的音樂。

擠奶后:再一次進行藥浴與消毒,真正做到好奶滴滴放心。

0~4℃冷藏貯存 從牧場到工廠新鮮如初
先進設備
對溫度精準把握
引進世界先進的全自動制冷設備,
智能冷卻并將溫度嚴格控制在0-4℃冷藏貯存 。
全程冷鏈
運輸途中了如指掌
全程冷鏈運輸,采取GPS監控與鉛封相結合
的管理模式,在鮮奶運輸中遠程監控。
及時到廠
鮮奶營養充分保留
新鮮生乳送至工廠立即進入生產環節,
鮮奶當中的營養活性物質得到了最大保留。
融合國際前沿技術
品質安全有保障
完達山乳業采用國際先進的乳制品加工設備
包括德國基伊埃公司成套嬰幼兒配方乳粉加工設備、瑞士INDOSA公司全自動聽裝沖氮罐裝包裝機、德國ROVEMA公司全自動立式袋裝沖氮包裝機等,為完達山產品的品質提供先進的技術及安全保障。
生產由電腦集中控制,使開箱、稱重、篩包、裝箱、噴箱、封箱等一系列操作全部實現自動化。
中央控制系統
奶粉加工設備主要采用德國基伊埃公司成套設備,包裝設備主要采用瑞士INDOSA公司全自動聽裝充氮罐裝包裝機、德國ROVEMA公司全自動立式袋裝充氮包裝機。
國際化設備
液態奶加工采用英國APV公司的標準化和超高溫殺菌機,保證牛奶的健康衛生。
先進工藝
機械手碼垛可自動完成箱碼垛及自動出入庫,有效控制產品出入庫的時間、數量、品種等。
碼垛機器人
2.5億巨資投入
乳品檢測歷年合格
24小時全程跟蹤 18道檢驗程序 238項次層層把關
完達山投資2.5億元建立現代化乳品檢測中心和各分公司、子公司檢驗室,配備國際領先質檢設備,對鮮奶、原材料、半成品、成品進行24小時全程跟蹤檢驗,經過18道檢驗程序,238項次檢驗層層嚴格把關,產品經國家權威部門歷年歷次抽檢,合格率始終達標。
完達山在加工環節和過程中,均實施“三級檢測”制度,做到不合格產品絕不出廠。
產品檢驗
在加工過程中,每隔半小時就要對工序上的產品做一次抽檢,對產品的質量絕不懈怠。
全程跟蹤
以博士后為首的科研隊伍,承擔多項國家課題、省市級攻關課題,獲得省級鑒定驗收的科研成果33項,國家級鑒定驗收的3項,獲得發明實用新型專利10項,外觀設計專利4項,擁有注冊商標637個。
科研團隊
物流完善快捷
新鮮乳品及時送達
47個考核標準 15000余人銷售隊伍
17萬家有效店面 1-7天內安全送達
完達山乳業嚴苛按照相關部門規定管理倉儲品質,同時配有幾百臺現代化的大型運輸貨車,常年日夜兼程確保所有產品安全送達。在保證了倉庫規范管理和各個環節數據輸入的速度及準確性的同時,也能通過掌握庫存的真實數據,合理保持和控制企業庫存,及時滿足市場和消費者需求。
智能化運行
每一滴牛奶都同樣優質
引進國際上先進的智能化生產設備
建設全面的生產執行過程控制系統
通過多年來的經驗積累與國際科技的合作接軌,實現了各環節的生產智能化、管控智能化、數據采集智能化、質量檢測智能化、倉儲物流智能化,嚴控每一步執行過程,讓每一杯牛奶都以同樣的高品質走進市場。
完達山組建自動化生產線,引進國際先進的智能化生產設備包括自動配料、自動清洗等,設定關鍵控制點并對關鍵控制點參數進行嚴格管控, 對設定的多維參數如供熱、時間、物料變量等進行自動化全程監控。
生產智能化
完達山現代化牧場信息化可追溯系統實現了牛群產乳管理、飼養飼料、疾病與防疫等功能,實現了牧場生鮮乳生產、儲運過程的遠程實時監控。
管控智能化
在生產環節中原料經檢驗合格后逐一賦碼,掃描進入生產線,可實現當天將檢驗結果上傳至信息平臺。
質量檢測智能化
利用云處理、大數據分析,從源頭建立奶源數據化管理系統,實行生產與銷售端的信息采集。
數據采集智能化
應用智能化立體倉儲系統,實現了倉庫高層合理化、存取自動化,及操作簡便化。
倉儲物流智能化
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